Publié par Franck CALAFATO | 08 juillet 2021 | BTP
Nos solutions logistiques sont inspirées du lean management!
Toute notre attention est portée sur les points de blocage et ralentissements de la production identifiés sur les chantiers du BTP.

Nous faisons régulièrement notre gemba walk – en recherche perpétuelle de l’excellence opérationnelle – Connaître ce qui obstrue la création de valeur chez nos clients et vous proposer des solutions adaptées et stratégiques.

Il apparaissait notamment que:

  • La manutention était ralentie par les postures pénibles et répétitives et s’avérait chronophage
  • Les plannings de grue chargés généraient des temps d’attente difficilement rattrapables
  • Les besoins en lifts pouvaient être sous évalués
  • Des zones de chantier étaient parfois engorgées et empêchaient l’activité d’autres intervenants
  • Les zones de livraison étaient souvent saturées

Ces sources de blocage et de ralentissement des flux sur les sites de construction provenaient essentiellement :

  • Des moyens de manutention mal répartis
  • Des matériels trop éloignés de leurs zones d’utilisation ou exploitation finale
  • D’un travail de palettisation et dépalettisation trop intense sur chantier
  • D’un manque de formation aux gestes et postures
  • De stocks non livrés au bon endroit ni au bon moment
  • D’un manque d’information et d’organisation quant à la disponibilité des zones et moyens
  • D’une nécessité d’évaluer et planifier les recours aux  moyens de levage de façon globale
  • D’un besoin en outil collaboratif gérant la coactivité et l’occupation des espaces.

Nos solutions :

  1. Mise à disposition par nos clients d’engins de levage adaptés destinés à réduire la pénibilité des actions de manutention
  2. Stratégies de kitting en bases arrières des chantiers
  3. Formation continue aux gestes et postures par nos services QSE
  4. Mise à disposition de bases arrières pour le stockage et la livraison en « juste-à-temps »
  5. Application mobile de gestion des livraisons des matériels à pied d’œuvre
  6. Evaluation des besoins en moyens de levage avec notre cellule technique
  7. Installation et gestion des lifts par nos soins après étude des besoins
  8. Gestion des moyens de levage en fonction des besoins via l’application
  9. Organisation via notre application des zones d’activité du chantier
  10. Gestion via notre application des plannings de livraison en temps réel.

Nos objectifs:

  • La suppression des étapes ne créant pas de valeur
  • L’optimisation des flux de chantier
  • Sans gaspillage de temps
  • Avec une mutualisation des ressources et des moyens.

Résultat:

  • Davantage de productivité
  • Réduction de la pénibilité
  • Régulation des flux
  • Moins d’accidents